기계 효율 공식 모든 변형 공식 변형 과정 을 말 하 다

기계 효율 공식 모든 변형 공식 변형 과정 을 말 하 다

에 타 = W 유 / W 총 * 100% 활차 에 타 = G / G + G 물 에 타 = F V

스 트 레 칭, 압축 및 전환 시험 결과 에 따라 저 탄소강 과 주철 의 역학 적 성능 을 종합 적 으로 분석 하 였 다.
급 하 다.

저 탄소강 의 인성 은 주철 보다 강하 고 주철 은 저 탄소강 보다 취약 성 이 높다 는 것 을 알 수 있다. 저 탄소강 의 굴복 강 도 는 주철 보다 높다.

낮은 탄소강 과 주철 이 축방향 에서 늘 어 나 거나 압축 할 때의 기계 적 성질 은 어떤 차이 가 있 는 지 비교 해 보아 라
예 를 들 어 기계 의 성능 과 차이 점 을 나타 내 고 신 을 구하 면 감사 하 겠 습 니 다.

동일: 탄성 변형 을 거 친 후 소성 변형 을 거 친 후...
다 름: 저탄소강 은 비교적 큰 변 형 량 이 있어 서 길 게 끌 거나 굵게 누 를 수 있 고 연장 율 이 비교적 크다.
주철 은 형태 변화 가 비교적 적 고, 늘 어 날 때 변형 이 비교적 적 으 면 이미 부 러 지고, 연장 율 이 적다.
압축 할 때 바로 으 스 러 질 수 있 으 며 변 형 량 이 적다

저탄소강 스 트 레 칭 시의 굴복 단 계 는 어떻게 된 것 입 니까?
저 는 책 을 읽 을 때 저탄소강 스 트 레 칭 의 역학 적 성능 실험 에서 장력 F 는 계속 커진다. 제 문 제 는:
1. 탄성 단계, 탄력성 한계 전에 당 김 을 제거 하고 변형 은 완전히 사라 진다. 그러나 굴복 단계 에 들 어가 서 당 김 력 을 제거 하고, 일 부 는 변형 되 어 없어 지지 않 는 다. 책 에 있 는 그림 에 따 르 면 한계 에 굴 복 했 을 때 응력 은 탄성 한계 보다 높다. 한계 와 탄력성 한 계 를 굴복 시 키 는 것 은 결코 중복 되 지 않 는 다.둘 사이 에 또 하나의 수치 가 있 습 니 다. 왜 소성 재료 의 사용 응력 을 확정 할 때 굴복 한 한 계 를 기준 으로 합 니까? 왜 탄성 한 계 를 기준 으로 하지 않 습 니까? 변형 되 지 않 을 것 을 더욱 보장 하지 않 습 니까?
2. 굴복 단계 에서 응변 이 눈 에 띄 게 커지 고 응력 이 변 하지 않 는 다. 응력 = F / A. 절단면 A 는 분명히 작 아 지고 있 지만, 실험 조건 에 따라 F 는 계속 커지 고 있 지 않 은 가? 응력 이 어떻게 변 하지 않 을 까? 이때 A 는 작 아 지고 F 는 작 아 져 야 응력 이 변 하지 않 을 수 있 지? F 는 다시 작 아 지 는 것 인가, 아니면 변 하지 않 는 것 인가?

1. 허 용 응력 은 소성 재료 의 강도 이론 에 의 해 얻어 진 것 이다. 강도 이론 은 재료 가 복잡 한 응력 상태 에서 파 괴 될 지 여 부 를 판단 하 는 이론 이다. 재 료 는 외력 작용 하에 서 두 가지 서로 다른 파괴 형식 이 있다. 하 나 는 현저 한 가소성 변형 이 발생 하지 않 을 때 갑 작 스 럽 게 갈 라 지 는 것 을 취 성 파괴 라 고 한다. 다른 하 나 는 현저 한 소성 변형 으로 인해 계속 적재 할 수 없 는 파괴 이다.소성 파괴 라 고 하 는데 그것 을 굴복 파괴 라 고 한다. 저탄소강 을 소성 재료 로 파괴 하 는 형식 에 굴복 하기 때문에 한계 에 굴복 하 는 것 을 기준 으로 하고 일정한 안전 계수 에 응력 을 부여 해 야 한다. 굴복 한 계 는 탄성 한계 와 비슷 하지만 결코 같 지 않다.
2. 시험 에서 응력 의 읽 기 는 시험 기계 의 부하 읽 기 를 통 해 간접 적 으로 얻 은 것 이다. 즉, 부하 F 는 상절 면적 A0 에 비해 굴복 단계 에 시험 부품 의 길이 가 증가 하고 절단면 이 현저 한 변화 가 없다 (변형 무시 가 아직도 원시 면적 A0 으로 여 겨 진다). 부하 F 는 작은 범위 에서 상하 로 떨 리 고 있다 (F 는 일정한 값 이 아니 라 작은 파동).

비례 한계, 굴복 한계 와 강도 한계 란 무엇 인가?

비례 한계
비례 극한 proportional limit 기호: σ P (이하 표) 스 트 레 칭 곡선 중 OE 구간, 재료 가 응력 과 응변 정비례 관계 (호크 법칙) 조건 하에 서 견 딜 수 있 는 최대 응력. 철 재 는 탄성 단계 에서 선 탄성 과 비 선 탄성 두 부분 으로 나 뉘 는데, 선 탄 성 단계 강재 의 응력 과 변형 은 완전히 직선 관계 이 고, 그 응력 의 최고 점 은 비례 한계 이다.
한계 에 굴복 하 다
yield limit; yield point 는 유동 한계 라 고도 부 릅 니 다. 재료 가 외부의 힘 을 받 아 일정 한도 에 이 르 렀 을 때 부하 가 증가 하지 않 아 도 계속 뚜렷 한 소성 변형 이 발생 합 니 다. 이러한 현상 은 "굴복" 이 라 고 부 릅 니 다. 굴복 현상 이 발생 했 을 때의 응력 은 굴복 점 또는 한계 에 굴복 하 는 것 이 라 고 부 릅 니 다. σ s 로 표시 합 니 다. 어떤 재료 의 굴복 점 은 분명 하지 않 습 니 다. 공정 상 잔 류 변형 이 0.2% 에 이 르 렀 을 때 응력 치 를 규정 합 니 다."조건 굴복 한계" 로 σ 0.2 로 표시 하 다.
강도 한계
부호: σ b (이하 표); 단위: MPA (또는 N / mm2) 는 인장 곡선 SB 단계 에 나타 나 고 구 조 는 외력 작용 하에 서 진일보 변형 이 발생 한다. 구조 재 의 기계 적 강도 에서 견 딜 수 있 는 최대 응력 이다. 강도 한계; ultimate strength 물 체 는 외력 작용 으로 파 괴 될 때 나타 나 는 최대 응력 이다.또한 파괴 강도 또는 파괴 응력 이 라 고도 할 수 있다. 일반적으로 응력 이 라 고 표기 한다. 응력 의 종류 에 따라 인장 강도 (σ t), 압축 강도 (σ c), 절단 강도 (σ s) 등 으로 나 눌 수 있다.

저탄소강 은 굴복 할 때 어떤 현상 이 있 습 니까?

저탄소강 은 굴 절 했 을 때 외관 에 있어 서 뚜렷 한 변 화 를 찾 아 볼 수 없 으 며, 빼 서 측정 하면 길이 가 커진다.

한계 에 굴복 할 줄 모 르 지만, 인장 강도, 굴곡 강도, 압축 강 도 를 아 는데 어떻게 응력 을 구 할 수 있 습 니까?

일반적인, 굴복 강 도 는 인장 강도 의 60% 를 취한 다. 구체 적 인 굴복 강도 수 치 는 체크 하 는 것 이 좋다.

강도 한계 (인장 강도) 와 굴복 한계 란 무엇 인가?

강도 의 한계 와 굴복 의 한 계 는 시험 을 통 해 확정 된다. 스 트 레 칭 과정 에서 응력 이 어떤 수치 에 도달 한 후 에는 더 이상 증가 하지 않 고 심지어 약간 떨 어 지지 만 시험 부품 의 변형 은 계속 증가 하고 뚜렷 한 가소성 변형 이 생 긴 다. 재료 가 일시 적 으로 변형 에 저항 하 는 능력 을 잃 은 것 같은 현상 을 재료 의 굴복 이 라 고 한다.

흙 속 의 한 점 의 응력 은 극한 평형 상태 에 있 고, 최소 주 응력 σ & # 8323; = 150 Kpa, 흙 의 안 티 에이 징 강도 지표 C = 50Kpa, 철 근 φ = 30 °,
(1) 이 점 의 최대 주 압력 σ & # 8321; 와 최대 자 름 응력 은 950 ° max 이다.
(2) 이 점 의 커트 파괴 면 의 정 응력 과 커트 응력 을 요구한다.
(3) 최대 자 르 는 응력 면 은 자 르 는 파괴 면 이 아니 라 는 뜻 이다.

& nbsp; (1) 이 점 의 최대 주 압력 σ & # 8321; 와 최대 자 르 기 는 950 ° max & nbsp; σ 1 = σ 3tan & # 178; (45 + 0.5 철 근 φ) + 2Ctan (45 + 0.5 철 근 φ) & nbsp; σ 1 = 150 tan & # 178; (45 + 0.5 * 30) + 2 * 50tan (45 + 0.5 * 30) & nbsp σ; 1 = 150 * 3 + 100 * 1. 732 & 1. nbsp = 173.21;

ti - 15 - 3 강도 의 한 계 는 얼마 입 니까? 강도 의 한계 와 극한 인장 응력 은 어떤 차이 가 있 습 니까?

인장 강 도 는 강도 의 한계 라 고도 하 는데, 재료 가 끊 어 지기 전에 최대 응력 치 를 견 뎌 내 는 것 을 말한다. 굴복 응력 은 응력 - 응변 곡선 에서 굴 절 된 응력 이다. 굴복 강 도 는 한계 에 굴복 하 는 것 이 고, 재료 가 굴복 하 는 임계 응력 치 이다. 소성 재료 에 대하 여 굴복 하기 전에 현저 한 소성 변형 이 발생 할 때, 바로 정상 적 인 작업 을 상실 하 게 된다.